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【干货贴】使用破碎锤经常出问题的原因及解决办法

信息来源:www.ynjtjixie.com | 发布时间:2021年10月27日

破碎锤是液压挖掘机的一个重要作业工具,起到冲击、锤击、碎石的作用,在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业有着广泛应用。

破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油。在使用中因环境、操作、部件等因素,会出现各种故障,如冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率不足、油管震动异常、破碎锤漏油等故障现象,这会引发破碎锤性能与效率的下降,增加破碎操作安全隐患。

 



为了提高破碎锤的连续性和稳定性,应该规范使用和维护破碎锤,了解各类故障原因及解决措施。本文分享破碎锤常见的3种故障,以及解决方案。

 

常见故障1:破碎锤连续性降低

主要原因:

出现破碎锤连续性差的情况主要有三种:

1)破碎锤油路堵塞,导致油路内没有高压油,出现连续性差等问题;

2)破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;

3)破碎锤的钎杆出现卡死,破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致破碎锤功能和稳定出现问题。


解决措施:

1)破碎锤出现连续性差的时候应该立即检查破碎锤的油路,对堵塞部位要及时清理或更换;

2)要检查破碎锤的供油系统,重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查;

3)要检查和调整破碎锤钎杆的状态,对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。

 

常见故障2:破碎锤冲击力下降

主要原因:

破碎锤油路泄露、破碎锤控制螺栓行程不足、破碎锤油路堵塞、破碎锤油温过高,这些会造成破碎锤出现冲击力降低,冲击行程不足,破碎锤整体工作性能下降。

 

解决措施:

1)要在确定破碎锤冲击力不足原因的基础上,对破碎锤的液压和动力系统进行详细的检验和仔细的修复。

2)要从破碎锤油路检验出发,检查和修理破碎锤油路管线,对出现问题的阀门、活塞进行更换,对受污染的零件要及时清洗或更换。

3)此外,要重视对破碎锤冷却系统的检查,在保障冷却系统正常工作的基础上,控制破碎锤油温,达到对破碎锤冲击力的保障。

 

常见故障3: 破碎锤冲击频率不足

主要原因:

破碎锤油压系统的压力或流量存在不足,破碎锤钎杆出现松动,破碎锤液压密封件出现磨损,破碎锤液压油脂出现污染,破碎锤安全阀失灵。

 

解决措施:

1)首先检查破碎锤的油泵,对过高或过低的油压和流量进行调整,以便实现对锤头的控制;

2)检查破碎锤油路,避免管路出现堵塞而影响破碎锤的冲击频率;

3)更换已经出现磨损的密封件、阀门,保障破碎锤液压系统的稳定;

4)紧固破碎锤钎杆,加大对钎杆的压力,做好对钎杆的固定。


以上就是昆明迦泰机械有限公司根据多年行业经验总结的一些破碎锤常见的故障以及解决办法,希望能对各位提供一些实际的帮助。同时也提醒各位,购买破碎锤等一定要选择正规的厂家,质量有保证,售后有保障。